ИБ1428 L2000 Estrun E10D

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Пресс листогибочный гидравлический, усилием 630 кН модели ИБ1428 предназначен для изготовления методом свободной гибки различных деталей из листового и полосового проката.

Пресс изготавливается в климатическом исполнении «УХЛ» категории размещения 4 и предназначается для эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от +15° до +35°C.

Группа условий эксплуатации легкая (Л) согласно ГОСТ 15150-69.

Пресс оборудован устройством цифровой индикации Estun E10D. Данная система включает в себя следующие функции:

  • счетчик полных рабочих ходов;
  • отображение позиций осей Х/Y;
  • однонаправленное позиционирование упоров (ось Х);
  • автоматическая выборка люфта по оси Y;
  • возможность установки «обучающих» параметров осей Х и Y;
  • 4 группы встроенных реле времени;
  • возможность работы как в метрической, так и в дюймовой системе измерений;
  • запоминание текущей позиции при отключении питания.

Для гибки стальных листов различной толщины, формы и размера необходимо подбирать соответствующие пуансон и матрицу. Получаемый угол гиба определяется настройкой хода ползуна пресса, которая регулируется при помощи мотор-редуктора с панели пульта и отображается на экране УЦИ.

При помощи таблицы усилий гибки и формулы расчета можно вычислить требуемое усилия для сгибания листа различных размеров.

Применяемая для привода пресса гидравлическая система позволяет максимально снизить негативные последствия некорректного выбора ручья матрицы и иных параметров, непосредственно влияющих на процесс гибки. Для данного станка характерны плавный ход, незначительный шум и легкость эксплуатации, а его расчетное давление остается стабильным в течение всего рабочего процесса.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование параметров

Параметры

Номинальное усилие, кН

630

Длина рабочего стола, мм

2000

Наибольшее расстояние между столом и ползуном в верхнем положении, не менее, мм

360

Наибольший ход ползуна с учетом регулировки, мм

110

Глубина зева, не менее, мм

280

Расстояние между стойками, мм

1640

Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, не менее, мм

100

Скорость хода ползуна

При холостом ходе, не более, мм/сек

70

При рабочем ходе, не более, мм/сек

15

При возвратном ходе, не более, мм/сек

60

Наибольшая величина перемещения заднего упора, мм

500

Номинальное давление рабочей жидкости, кгс/см2

- в главном цилиндре

 

250

Суммарная мощность, кВт

6,5

Габариты, мм

Слева-направо

2100

Спереди-назад

1700

Высота

2250

Масса пресса, не более, кг

3620

СОСТАВ ЛИСТОГИБОЧНОГО ПРЕССА

Перечень составных частей пресса

№ п/п

см. рис.2

Наименование составных частей

1

Станина

2

Ползун

3

Цилиндры гидравлические

4

Стол

5

Инструмент

6

Система управления

7

Электрооборудование

8

Гидроагрегат

9

Упор задний

10

Насосная установка

УСТРОЙСТВО, РАБОТА ПРЕССА И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Станина 

Станина является базовым элементом листогибочного пресса, на котором закрепляются остальные элементы. Станина пресса сварной конструкции открытого типа. Две стойки вырезаны из целого листа, к верхней части стоек приварены платики для крепления гидроцилиндров, стойки соединены траверсой.

  К передним торцам стоек крепятся направляющие, по которым перемещается ползун. Положение направляющих относительно поверхности стола выставляется при сборке и фиксируется штифтом.

  Конструкция станины пресса предусматривает установку пресса на фундаменте и выверки его положения с помощью установочных винтов, которые крепятся гайками. Это позволяет точнее устанавливать пресс и производить выверку положения пресса при его эксплуатации. На верхней части траверсы размещен гидропривод пресса, соединенный трубопроводами с гидроцилиндрами.

  На правой стойке размещены электрошкаф и пульт управления. Стол пресса имеет два продольных Т-образных паза для крепления передних упоров и заднего упора.

Ползун

Ползун пресса выполнен из листового проката, крепится к штокам главных цилиндров через ось и два винта. Направляющие крепятся к ползуну винтами с обоих сторон.

На внутренней поверхности направляющих закреплены антифрикционные накладки. Фиксируется ползун на направляющих станины чугунными направляющими планками. Суммарный зазор между направляющими, станины и ползуна регулируется винтами за счет перемещения направляющих планок - min-0,04, max-0,16 мм.

В нижней части ползуна установлены планки для крепления пуансонов.

Цилиндры главные 

На прессе установлены два главных цилиндра с регулируемым ходом штоков.

Регулировочный винт опирается на крышку, которая крепится в цилиндре гайкой.

На крышке установлены антифрикционный подпятник и червячный редуктор механизма регулировки хода ползуна, соединенный с регулировочным винтом, шлицевым валом.

При вращении винта по резьбе перемещается гайка с направляющей шпонкой.

Опорная гайка ограничивает ход штока. Шток справа закрыт диском, гайкой и загерметизирован резиновыми кольцами. В гайку встроена цапфа для крепления штока к ползуну пресса с помощью сферического подпятника шайб и гайки. Рабочая поверхность штока очищается грязесъемником.

Поршень сборной конструкции, включающий кольцо, втулку, дренажные кольца, скрепленные винтами уплотнен манжетами.

Упор задний

Задний упор крепится с внутренней стороны к боковым стойкам при помощи винтов. Предназначен для упора листа при гибке полок шириной до 800 мм. Настойка упора на размер производится с помощью системы УЦИ. Перемещение заднего упора выполняется с помощью мотор-редуктора. Расчет текущего положения – по показаниям энкодера. Крайние положения заднего упора ограничиваются настройкой конечных выключателей.

Механизм регулировки хода ползуна

Регулировкой хода ползуна определяется глубина захода пуансона в ручей матрицы, а при гибке заготовок – величина угла между полками.

Регулировка производится при включенном электродвигателе гидропривода пресса и крайнем верхнем положении ползуна нажатием кнопок на центральном пульте. Отсчет перемещений считывается с цифрового счетчика. Пределы регулировки ограничены настройками системы управления (по показаниям цифрового счетчика импульсов).

 Инструмент 

Универсальный гибочный инструмент состоит из матрицы 1 и пуансона 2. После регулировки матрица фиксируется в рабочем положении через сухари установочными винтами, ввернутыми в кронштейны с передней и задней стороны стола 3. Для кантовки матрицы используются цепь и оси на ползуне 4 и матрице. Крепление пуансонов к матрице осуществляется с помощью планок 5.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Система управления листогибочного пресса ИБ1428 построена на базе специализированного устройства цифровой индикации Estun E10D.

Представленная система управления интуитивно проста для понимания. Настройка положений заднего упора и хода ползуна осуществляется нажатием соответствующей кнопки, выбор режима работы – с помощью переключателя, а запуск цикла гибки производится нажатием педали на переносном пульте управления.

УЦИ обеспечивает визуальный контроль за перемещением заднего упора (ось Х) и регулировки межштампового пространства (ось Y) в цифровой форме от энкодеров, что делает настройку пресса быстрой и удобной.