НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Пресс листогибочный гидравлический, усилием 630 кН модели ИБ1428 предназначен для изготовления методом свободной гибки различных деталей из листового и полосового проката.
Пресс изготавливается в климатическом исполнении «УХЛ» категории размещения 4 и предназначается для эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от +15° до +35°C.
Группа условий эксплуатации легкая (Л) согласно ГОСТ 15150-69.
Пресс оборудован устройством цифровой индикации Estun E10D. Данная система включает в себя следующие функции:
- счетчик полных рабочих ходов;
- отображение позиций осей Х/Y;
- однонаправленное позиционирование упоров (ось Х);
- автоматическая выборка люфта по оси Y;
- возможность установки «обучающих» параметров осей Х и Y;
- 4 группы встроенных реле времени;
- возможность работы как в метрической, так и в дюймовой системе измерений;
- запоминание текущей позиции при отключении питания.
Для гибки стальных листов различной толщины, формы и размера необходимо подбирать соответствующие пуансон и матрицу. Получаемый угол гиба определяется настройкой хода ползуна пресса, которая регулируется при помощи мотор-редуктора с панели пульта и отображается на экране УЦИ.
При помощи таблицы усилий гибки и формулы расчета можно вычислить требуемое усилия для сгибания листа различных размеров.
Применяемая для привода пресса гидравлическая система позволяет максимально снизить негативные последствия некорректного выбора ручья матрицы и иных параметров, непосредственно влияющих на процесс гибки. Для данного станка характерны плавный ход, незначительный шум и легкость эксплуатации, а его расчетное давление остается стабильным в течение всего рабочего процесса.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметров
|
Параметры
|
Номинальное усилие, кН
|
630
|
Длина рабочего стола, мм
|
2000
|
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в верхнем положении, не менее, мм
|
360
|
Наибольший ход ползуна с учетом регулировки, мм
|
110
|
Глубина зева, не менее, мм
|
280
|
Расстояние между стойками, мм
|
1640
|
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, не менее, мм
|
100
|
Скорость хода ползуна
|
При холостом ходе, не более, мм/сек
|
70
|
При рабочем ходе, не более, мм/сек
|
15
|
При возвратном ходе, не более, мм/сек
|
60
|
Наибольшая величина перемещения заднего упора, мм
|
500
|
Номинальное давление рабочей жидкости, кгс/см2
- в главном цилиндре
|
250
|
Суммарная мощность, кВт
|
6,5
|
Габариты, мм
|
Слева-направо
|
2100
|
Спереди-назад
|
1700
|
Высота
|
2250
|
Масса пресса, не более, кг
|
3620
|
СОСТАВ ЛИСТОГИБОЧНОГО ПРЕССА
Перечень составных частей пресса
№ п/п
см. рис.2
|
Наименование составных частей
|
1
|
Станина
|
2
|
Ползун
|
3
|
Цилиндры гидравлические
|
4
|
Стол
|
5
|
Инструмент
|
6
|
Система управления
|
7
|
Электрооборудование
|
8
|
Гидроагрегат
|
9
|
Упор задний
|
10
|
Насосная установка
|
УСТРОЙСТВО, РАБОТА ПРЕССА И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
Станина
Станина является базовым элементом листогибочного пресса, на котором закрепляются остальные элементы. Станина пресса сварной конструкции открытого типа. Две стойки вырезаны из целого листа, к верхней части стоек приварены платики для крепления гидроцилиндров, стойки соединены траверсой.
К передним торцам стоек крепятся направляющие, по которым перемещается ползун. Положение направляющих относительно поверхности стола выставляется при сборке и фиксируется штифтом.
Конструкция станины пресса предусматривает установку пресса на фундаменте и выверки его положения с помощью установочных винтов, которые крепятся гайками. Это позволяет точнее устанавливать пресс и производить выверку положения пресса при его эксплуатации. На верхней части траверсы размещен гидропривод пресса, соединенный трубопроводами с гидроцилиндрами.
На правой стойке размещены электрошкаф и пульт управления. Стол пресса имеет два продольных Т-образных паза для крепления передних упоров и заднего упора.
Ползун
Ползун пресса выполнен из листового проката, крепится к штокам главных цилиндров через ось и два винта. Направляющие крепятся к ползуну винтами с обоих сторон.
На внутренней поверхности направляющих закреплены антифрикционные накладки. Фиксируется ползун на направляющих станины чугунными направляющими планками. Суммарный зазор между направляющими, станины и ползуна регулируется винтами за счет перемещения направляющих планок - min-0,04, max-0,16 мм.
В нижней части ползуна установлены планки для крепления пуансонов.
Цилиндры главные
На прессе установлены два главных цилиндра с регулируемым ходом штоков.
Регулировочный винт опирается на крышку, которая крепится в цилиндре гайкой.
На крышке установлены антифрикционный подпятник и червячный редуктор механизма регулировки хода ползуна, соединенный с регулировочным винтом, шлицевым валом.
При вращении винта по резьбе перемещается гайка с направляющей шпонкой.
Опорная гайка ограничивает ход штока. Шток справа закрыт диском, гайкой и загерметизирован резиновыми кольцами. В гайку встроена цапфа для крепления штока к ползуну пресса с помощью сферического подпятника шайб и гайки. Рабочая поверхность штока очищается грязесъемником.
Поршень сборной конструкции, включающий кольцо, втулку, дренажные кольца, скрепленные винтами уплотнен манжетами.
Упор задний
Задний упор крепится с внутренней стороны к боковым стойкам при помощи винтов. Предназначен для упора листа при гибке полок шириной до 800 мм. Настойка упора на размер производится с помощью системы УЦИ. Перемещение заднего упора выполняется с помощью мотор-редуктора. Расчет текущего положения – по показаниям энкодера. Крайние положения заднего упора ограничиваются настройкой конечных выключателей.
Механизм регулировки хода ползуна
Регулировкой хода ползуна определяется глубина захода пуансона в ручей матрицы, а при гибке заготовок – величина угла между полками.
Регулировка производится при включенном электродвигателе гидропривода пресса и крайнем верхнем положении ползуна нажатием кнопок на центральном пульте. Отсчет перемещений считывается с цифрового счетчика. Пределы регулировки ограничены настройками системы управления (по показаниям цифрового счетчика импульсов).
Инструмент
Универсальный гибочный инструмент состоит из матрицы 1 и пуансона 2. После регулировки матрица фиксируется в рабочем положении через сухари установочными винтами, ввернутыми в кронштейны с передней и задней стороны стола 3. Для кантовки матрицы используются цепь и оси на ползуне 4 и матрице. Крепление пуансонов к матрице осуществляется с помощью планок 5.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Система управления листогибочного пресса ИБ1428 построена на базе специализированного устройства цифровой индикации Estun E10D.
Представленная система управления интуитивно проста для понимания. Настройка положений заднего упора и хода ползуна осуществляется нажатием соответствующей кнопки, выбор режима работы – с помощью переключателя, а запуск цикла гибки производится нажатием педали на переносном пульте управления.
УЦИ обеспечивает визуальный контроль за перемещением заднего упора (ось Х) и регулировки межштампового пространства (ось Y) в цифровой форме от энкодеров, что делает настройку пресса быстрой и удобной.