НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Машина листогибочная четырехвалковая ИБ2416 предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового материала в холодном состоянии толщиной до 4 мм и шириной до 2000 мм, с пределом текучести σ=25 кгс/мм².
Использование 4-х валковой схемы, в отличие от 3-х валковой, в значительной степени увеличивает производительность оборудования и обеспечивает получение заготовок с минимальным прямолинейным участком.
Машина изготавливается в климатическом исполнении «УХЛ» категории размещения 4 и предназначается для эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от +15° до +35°C.
Для данного станка характерны плавный ход, незначительный шум и легкость эксплуатации.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Наименование основных параметров и размеров
|
Данные
|
|
1.Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм
|
2000
|
|
2.Наибольшая толщина изгибаемого листа с пределом текучести
σт= 250 МПа (25кгс/мм2),мм
- при гибке
- при подгибке
|
4
2,5
|
|
3.Наименьший радиус гибки, мм
|
125
|
|
4. Скорость гибки нерегулируемая, мм/с, не менее
|
9,2
|
|
5. Диаметр верхнего валка, мм
|
180
|
|
6. Диаметр боковых валков, мм
|
150
|
|
7. Диаметр нижнего валка, мм
|
180
|
|
8. Габаритные размеры машины в плане, мм (со средствами механизации)
- слева – направо
- спереди - назад
|
4950
5730
|
|
9. Высота машины над уровнем пола, мм (со средствами механизации)
|
3350
|
|
10. Масса машины , кг (со средствами механизации)
|
4350
|
|
Характеристика электрооборудования.
|
|
1. 1. Род питающей сети
|
Переменный, трехфазный
|
|
2. 2. Частота тока, Гц
|
50
|
|
3. Напряжение, В
|
380
|
|
4. Количество электродвигателей на машине, шт
|
1
|
|
5. Электродвигатель главного движения
|
N=6,3 кВт; n=940 об/мин
|
СОСТАВ ЛИСТОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ
Перечень составных частей листогибочной машины
|
Поз. на рис.
2 и 3
|
Наименование
|
Обозначение
|
Примечание
|
|
1
|
Рама
|
ИБ2416-11-001
|
|
|
2
|
Стойки
|
ИБ2416-12-001
|
|
|
3
|
Привод главный
|
ИБ2416-21-001
|
|
|
4
|
Валок верхний
|
ИБ2416-31-001
|
|
|
5
|
Валки боковые
|
ИБ2416-32-001
|
|
|
6
|
Валок нижний
|
ИБ2416-33-001
|
|
|
7
|
Гидроустановка
|
ИБ2416-41-001
|
|
|
8
|
Выключатель коленный
|
ИБ2416-65-001
|
|
|
9
|
Ограждение
|
ИБ2416-71-001
|
|
|
10
|
Электрооборудование
|
ИБ2416-91-001
|
|
|
11
|
Электрошкаф
|
ИБ2416-92-001
|
|
|
12
|
Пульт управления
|
ИБ2416-93-001
|
|
|
13
|
Упоры для гибки конических заготовок
|
ИБ2416-12-406
|
(ИБ2416-12-407)
|
|
14
|
Стол передний
|
СП-16
|
|
|
15
|
Стол приемный
|
СП-20
|
|
|
16
|
Механизм съема изделий
|
МСИ-7
|
|
|
17
|
Механизм поддержки обечайки
|
МПО-1
|
|
УСТРОЙСТВО, РАБОТА ЛИСТОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ И ЕЁ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
Принцип работы машины заключается в свободной гибке листа между валками.
В пространство между верхним и нижним валками заводится лист и прижимается нижним валком к верхнему. При вращении верхнего приводного валка лист за счет сил трения перемещается в направлении соответствующем направлению вращения приводного валка.
При этом лист за счет боковых валков получает равномерную по всей длине кривизну.
Различная установка боковых валков по отношению к верхнему обеспечивает изменение радиуса гибки.
Управление машиной кнопочное, осуществляется с общего пульта управления.
Электродвигатель 15 через клиноременную передачу 16, 17 и червячный редуктор 20 сообщает вращение ведущей шестерне 21, с которой в постоянном зацеплении находится шестерня 22, закрепленная на верхнем валке 7. Изменение направления вращения производится реверсированием электродвигателя. При отключении электродвигателя производится торможение противовключением, контролируемое реле контроля скорости (РКС) 19.
Нижний валок 8, вращается в сферических самоустанавливающих подшипниках качения 12. Перемещение нижнего валка производится при помощи гидроцилиндров 2.
Верхний валок 7 является приводным, установлен в сферических самоустанавливающихся подшипниках качения 10 и 13. Подшипник 13 установлен в правой стойке, подшипник 10 поддерживается откидной опорой 6.
Подшипники II боковых валков 9 установлены в поворотных рычагах. Привод боковых валков осуществляется от гидроцилиндров I через вал и поворотные рычаги.
Привод откидной опоры 6 осуществляется от гидроцилиндра 3.
