Основное назначение:
Станки предназначены для холодной гибки труб из черных, цветных, нержавеющих металлов, оцинкованных и без покрытия, а также для гибки профильных труб и сортового проката методом обкатки вокруг колодки. Данный метод позволяет производить гибку труб по наименьшему радиусу это 1,5-2 наружных диаметра трубы. В совокупности с большим набором дополнительного инструмента – ролики, боковые опоры, дорновая оснастка – это обеспечивает качественный изгиб заготовок на заданный угол, до 180°, с минимальным изменением геометрии поперечного профиля, без образования гофр, изломов и прочих дефектов. При использовании специальной стойки с дорновой оснасткой возможна высокоточная пространственная гибка труб.
Особенности конструкции:
Гибка труб на машине производится методом наматывания изгибаемой трубы на гибочный ролик. Труба помещается в ручей гибочного ролика и закрепляется в нем с помощью оправки сделанной на клин. Колодкой, имеющей внутренний радиус равный наружному радиусу трубы, труба в процессе гибки прижимается к гибочному ролику. Приводимый во вращательное движение кронштейн увлекает за собой трубу, которая, находясь в ручье между гибочным роликом и колодкой, протаскивается через колодку и изгибается. Дорн применяется для предотвращения образования овальности и гофров.
Гибка производится без дорна, если не предъявляются высокие требования к форме сечения трубы на изогнутом участке или отношение толщины стенки к ее диаметру составляет более 0,1.
На станине поз.1 (Рис.2) установлена площадка с эл. двигателем поз.4 и червячный редуктор поз.2. Вращение от электродвигателя через шкивы поз.3 и поз.5 клиноременной передачи передается на вал червячного редуктора поз.2, а выходной вал, в свою очередь вращает шестерню поз.6. Крутящий момент от шестерни передается на зубчатое колесо поз.7 и далее через шпонки поз.8 на гибочный инструмент поз.9.
Вращением маховичка поз.12 по направляющим перемещается ползушка поз.11 прижимающая антифрикционную колодку поз.10 к изгибаемой трубе.
Реальный угол положения гибочного инструмента определяется при помощи энкодера поз. 14 установленного на валу зубчатого колеса поз.13. Данные с энкодера поступают на вход ПЛК, который в свою очередь дает команду на отключение движения гибочного инструмента по заданному углу или в нулевой точке. Точность останова обеспечивается встроенным в эл. двигатель тормозом.
Поз.
|
Наименование
|
Обозначение
|
1
|
Станина
|
СТ63.01.000
|
2
|
Привод
|
СТ63.02.000
|
3
|
Электрооборудование
|
СТ63.90.000
|
4
|
Кронштейн
|
СТ63.00.009
|
5
|
Инструмент (Согласно заказа)
|
СТ63.Тр___
|
6
|
Переносной пульт управления
|
ПУ1.00.000
|
7
|
Пульт управления (рис.11)
|
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБОГИБА МОДЕЛИ СТ63
Наименование параметров
|
Данные параметров
|
Наибольшие размеры изгибаемой трубы с пределом текучести σт =250 МРа (25кг/мм²), мм:
наружный диаметр D
толщина стенки S
|
63
3,2
|
Наименьший диаметр изгибаемой трубы, мм
|
16
|
Внутренний радиус гибочного инструмента R, мм:
наибольший
наименьший
|
240
1,5D
|
Угол поворота гибочного инструмента, град
|
≥180
|
Частота вращения гибочного инструмента, min‾¹
|
2,8
|
Высота оси гиба трубы над уровнем пола, мм
|
850
|
Габариты в плане, mm:
слева-направо
спереди-назад
|
650
750
|
Высота над уровнем пола, мм
|
950
|
Масса машины, кг
|
380
|
Электродвигатель привода:
Тип
Мощность, кВт
Частота вращения, min‾¹
|
АИР100S4E
3
1500
|
Электрооборудование станка состоит из силовой части электродвигателя и электроаппаратов управления работой станка в различных режимах.
Электросхема управления станком выполнена с применением сенсорной панели оператора TP70P со встроенным ПЛК, фирмы Delta Electronics, которая служит для отображения текущих значений параметров технологического процесса работы станка и ввода уставок.Р