Горизонтальные брикетировочные прессы серии «Б» имеют классическую компоновку. На общей раме располагаются, передняя траверса, связанная стяжными болтами с главным и ускорительным цилиндрами.
На ней же расположен механизм горизонтального перемещения с четырьмя гидроцилиндрами.
Между ними встроен подвижный контейнер со съемными гидротрамбовками. Удачно интегрированы в общую конструкцию, гидростанция и система управления пресса.
Во время работы пресса шихта из загрузочного бункера, расположенного сверху, попадает в зону прессования с помощью дозатора шнекового типа
Во время начального цикла трамбовки, под действием гидроцилиндров, движутся на встречу друг другу, осуществляя предварительное уплотнение стружки, а при смыкании отделяют часть ее объема от общей массы в контейнере. Далее, при движении пресс – штемпеля, шихта заталкивается в матрицу.
Пройдя процесс подпрессовки, начинается формирование брикета. Когда сопротивление прессуемого материала повысит давление масла, срабатывает главный гидроцилиндр, осуществляющий окончательное прессование готового брикета. Далее, матрица стягивается с брикета, зажатого между штемпелем и пресс - шайбой, затем специальный обламыватель обрезает брикет по заданным размерам, а выталкиватель удаляет его из камеры.
В итоге, цикл считается оконченным.
Главные достоинства брикетировочного пресса:
-Нет необходимости в устройстве фундамента;
-Компактные размеры;
-Силовой электрошкаф закреплен на гидробаке;
-Гидростанция укомплектована выносным плунжерным насосом, фильтром с двойной системой очистки, надежным гидроблоком, и качественными гидрозамками;
-Гидроцилиндры снабжены полиуретановыми уплотнениями;
-Система управления состоит из блочного рычажного - золотникового механизма, но при желании заказчика возможна комплектация автоматическим, электропультом с современным ПО.
-На базе данной серии прессов созданы полностью автоматизированные линии брикетирования.
-Высокая производительность - до 2500 кг/в час.
-Полученный брикет имеет плотность 5000 кг/ м3
-При его получении из материала извлекается влага, и масла.
-Уменьшается объем занимаемого стружкой помещения, а перемещение готовых брикетов на места переплавки снижает затраты на погрузку и транспортировку.
Базовая комплектация Б1332А |
Дополнительное оборудование Б1332А |
1. Станок в сборе; |
1. Автоматический подогрев масла; |
2. Шкаф управления; |
2. Масло охладитель для непрерывной работы и высокого КПД; |
3. Встроенный гидроагрегат; |
3. Приемный транспортер; |
4. Автоматическое управление; |
4. ЗИП дополнительный; |
5. Руководство по эксплуатации, ЗИП, паспорт. |
5. Морская упаковка. |
Технические характеристики
Модель |
Б1332А |
Б1335А |
Б1337А |
Б1338А |
Номинальное усилие пресса, тс/кН |
160/1600 |
320/3200 |
500/5000 |
630/6300 |
Внутренний диаметр главного цилиндра |
260 |
400 |
450 |
520 |
Номинальное давление, кН. |
1327 |
3141 |
3976 |
5309 |
Размер брикета,мм. |
Ф80х90х70 |
Ф100х110х100 |
Ф100х40х100 |
Ф120х150х120 |
Плотность |
≥5,2 |
≥5,5-6 |
≥5,5-6 |
≥5,5-6 |
Совокупная мощность, кВт. |
15 |
30 |
37 |
45 |
Производительность в мин. |
6,5 |
7,5 |
7 |
6,5-7 |
Вес брикета,кг. |
2-3 |
3-4,5 |
4,5-8 |
5-10 |
Вес пресса, кг. |
5100 |
9300 |
12000 |
14000 |
Габариты (ВхГхШ), мм |
2050х860х3100 |
2260х1790х4350 |
2450х1980х4510 |
2580х2100х4700 |