Особенности конструкции:

Станина пресса замкнутого коробчатого сечения позволяет обеспечить жесткость конструкции и сохранять геометрическую форму при значительных нагрузках, а следовательно получать стабильный результат при изготовлении изделий.

Гидроцилиндры пресса (цилиндры хода стола) изготавливаются с применением современных методов обработки рабочих поверхностей корпусов и штоков, а так же с использованием современных уплотнительных и антифрикционных материалов. Все это позволяет снизить утечки рабочей жидкости и в несколько раз улучшить надежность и долговечность конструкции. Движение стола обеспечивается главным цилиндром и цилиндрами ускоренного хода (плунжерного исполнения). В главный цилиндр встроен клапан наполнения, что обеспечивает высокие скорости смыкания и возврата в исходное положение. При этом данная конструкция значительно снижает энергозатраты и уровень теплонагруженности гидравлической системы, так как заполнение и освобождение от рабочей жидкости основной полости главного цилиндра происходит свободно через клапан наполнения. Все гидроцилиндры входящие в состав пресса проходят испытания давлением на 30% превышающим номинальное (рабочее).

Стол, верхняя и промежуточные траверсы могут быть изготовлены с Т-образными пазами для крепления плит нагрева и спец – оснасток. А также, по отдельному заказу, выполнены со встроенными контурами охлаждения.

Пресса оснащены отдельно стоящим гидроагрегатом укомплектованным современной распределительной, нагрузочной, управляющей и следящей гидроаппаратурой. В гидростанциях встроена надежная система фильтрации и отслеживания температуры рабочей жидкости. Все применяемые гидрокомпоненты соответствуют импортным и Российским стандартам (DIN, ГОСТ и т.д.), являются серийно выпускаемыми и имеются на складах, как нашего предприятия так и официальных поставщиков комплектующих.

Все модели прессов данного типа оснащены передвижным пультом управления с сенсорной (тач-скрин) цветной панелью оператора на которую выводится большинство настроек рабочего цикла, а также отображаются в графической и цифровой форме текущие значения параметров. Более подробно о особенностях работы прессов можно узнать в разделе Система управления.

Рабочая зона прессов оборудована защитным экраном с датчиком закрытия для обеспечения норм безопасности и защиты труда. По отдельному требованию оборудование может комплектоваться системой отведения газов образующихся во время формования изделий.

Система управления:

В стандартной комплектации система управления позволяет обеспечить следующие режимы прессования:

• Прямое прессование;

• Прямое прессование с подпрессовками – обеспечивает кратковременное неоднократное смыкание и раскрытие пресс-формы перед окончательным формованием. Данный режим необходим для выпуска воздуха из изделия. Количество подпрессовок от 0 до 10 настраивается на панели (возможно увеличение по требованию заказчика);

• При прямом прессовании двигатель гидростанции может отключатся, что необходимо при длительных выдержках под давлением (более 1 минуты) – режим с двигателем или без двигателя включается на панели оператора;

• Наладочный режим – когда все движения исполнительных механизмов происходят при нажатии соответствующей кнопки;

• Во всех вышеперечисленных режимах осуществляется контроль и управление температурой плит нагрева. Управление многоканальное – по количеству плит нагрева – с пид-регулированием температуры (поддержание заданной температуры путем снижения или повышения мощности).

По отдельному техническому заданию заказчика может быть осуществлен любой другой режим рабочего цикла, например:

-многоступенчатый набор и сброс давления и температуры;

-отрисовка графиков в режиме реального времени «температура / время» и «давление / время» по всем контролируемым каналам (количество каналов от 4 до 16) с возможностью записи параметров на съемный носитель в виде массива данных или графического изображения;

-точная регулировка и поддержание всех скоростей хода стола и управление скоростью набора и сброса давления;

-встраивание пресса в автоматическую линию или комплектация средствами механизации, устройствами автоматиченской загрузки, выгрузки или снятия и установки изделия;

-нагрев прессформ – 220 В, 36 В, индукционный – по заказу;

-другие параметры рабочего цикла.

Все специальные требования должны оговариваться в подробном техническом задании!!!

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Обращаем ваше внимание на то, что вся предоставленная на сайте информация, касающаяся комплектации, технических характеристик, цветовых сочетаний, а также цены носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Для получения подробной информации, пожалуйста, обращайтесь в отдел продаж.